داکرومات چیست

on.

پوشش داکرومات

داکرومات چیست ؟

نوعی پوشش مقاوم به خوردگی شیمیایی دو فازی است که از قرارگیری دو فلز آلومینیوم و روی در یک زمینه الیافی غیر آلی در کنار یکدیگر تشکیل میشود .

این پوشش در مقایسه با پوشش های مقاوم به خوردگی نسل قبل از خود از ویژگی های قابل توجهی برخوردار است.

از مزایای زیست محیطی این پوشش میتوان به عدم وجود عناصر سمی اعم از نیکل ، کادمیوم ، سرب ،باریم و جیوه اشاره کرد. حلال این پوشش آب بوده و فاقد عناصر خطرناک زیست محیطی است .

این پوشش خاص به روش های گوناگون از بروز خوردگی شیمیایی جلوگیری میکند. لایه محافظ ایجاد شده از پوسته های روی و آلومینیوم ، پوششی مناسب بر روی فلز پایه ایجاد کرده و از تماس عوامل خورنده و سطح فلزی محافظت میکنند .

خاصیت گالوانیک این پوشش سبب میشود که در تمام محیط های خورنده ای که دسته پوشش های گالوانیزه استفاده میشوند با عملکرد مناسب تر  و عمر طولانی تر مورد بهره برداری قرار گیرد. وجود اکسید فلزی در داکرومات باعث میشود تا میزان خورگی مابین فولاد و روی به مقدار قابل توجهی کاهش یافته و این پوشش را تا سه برابر نسبت به پوشش روی مقاوم تر کند .

از دیگر خواص داکرومات میتوان به خودترمیمی آن اشاره کرد, اکسید روی و کربنات موجود در این پوشش ( بدلیل خاصیت کشش سطحی ) به بخش های آسیب دیده منتقل شده و آنرا ترمیم مینماید .

از دیگر مزایای داکرومات میتوان به عدم وجود هیدروژن در پروسه پوشش دهی اشاره کرد . این مورد باعث میشود تا از شکنندگی پوشش جلوگیری شده و همچنین پس از پایان پروسه پوشش دهی به اسید شویی و آب کاری نیازی نباشد .

مقاومت در برابر حلال های ارگانیک و آلی : این پوشش به دلیل خاصیت غیر آلی ، در برابر حلال های ارگانیک مقاوم است .

مقاومت در برابر حرارت : این پوشش توانایی دارد که شک حرارتی را تا دمای ۲۸۸ درجه سلسیوس به مدت ۳ ساعت تحمل کند . همچنین تمرکز پوسته های فلزی در پوشش باعث میشود که جریان الکتریکی از پوشش گذر کرده و به فلز پایه برسد در نتیجه این پوشش مانعی برای جریان الکتریکی محسوب نمیشود .

پروسه اعمال پوشش : پوشش داکرومات با روشهای مختلفی بر روی قطعات اعمال میشود . سه روش dip -spin, spray, Dip. Drain-spin از دسته روشهای معمول برای اعمال پوشش داکرومات به حساب می آیند . پس از اعمال پوشش قطعات داکرومات شده به تمیزکاری نیاز دارند .

این قطعات به دو روش مکانیکی و شست وشو به وسیله آلکالین تمیزکاری نیاز دارند . ضخامت های مختلفی از پروسه پوشش دهی حاصل میشود که با توجه به نیاز میتوان روش مناسب و تعداد دفعات coat را انتخاب نمود . این پوشش برای پخت کامل به دمای 610 درجه فارنهایت به مدت ۱۵ دقیقه نیاز دارد .

روش های پخت داکرومات :

  • روش مرحله ای : در این روش برای پخت مرحله اول قطعات در دمای ۳۵۰ تا ۴۵۰ درجه فارنهایت به مدت ۱۵ دقیقه نگهداری میشود . پس از اعمال coat ثانویه به منظور تثبیت نهایی هر دو پوشش قطعات در دمای ۶۱۰ درجه فارنهایت به مدت ۱۵ دقیقه نگهداری میشوند این مراحل تا دستیابی به ضخامت ایده آل ( ۲-۹ میلیمتر) ادامه میابد .
  • روش پخت القایی : از این روش به منظور پخت سریع قطعات استفاده میشود . نام این روش به وضوح نحوه عملیات را در پخت قطعات توضیح میدهد . قطعات به روش القایی سریعا به دمای ۶۱۰ درجه فارنهایت رسیده و نگهداری میشوند و تثبیت پوشش به سرعت انجام میشود .

میزان مقاومت به خوردگی در تست عملی :

  • تست salt spray : با اعمال پوشش داکرومات بر روی پیچ و مهره و اتصالات رزوه ای بر طبق استانداردهای ASTM B117 و iso 9227 ، این اتصالات تست salt spray را تا ۵۰۰ ساعت بدون مشکل گذرانده و حتی در پوشش های مقاوم تر که با اضافه کردن پوششی مازاد تحت عنوان sealer ایجاد میشود ، مقاومت به خوردگی شیمیایی در اتصالات به ۱۰۰۰ ساعت افزایش میابد . در پایان میتوان این پوشش را در مقایسه با پوشش های نسل قبل از خود ، برتر دانست و آنرا جایگزینی مناسب قلمداد نمود.

شرکت آترا بزرگ ترین تولید کننده خطوط داکرومات به روش های dip -spin, spray, Dip. Drain-spin در کشور و همچنین تامیین کننده مواد داکرومات میباشد.

برای مشاهده برخی از خطوط اجرا شده توسط این شرکت میتوانید به صفحه ی "خطوط عملیات حرارتی" مراجعه فرمایید.

 

دانلود کاتالوگ

تماس با ما

آدرس: تهران - اتوبان قم - 5 کیلومتر بعد از فرودگاه امام خمینی - شهرک صنعتی شمس آباد   بلوار دشتستان - گل افشان 4 - پلاک 11
تلفن:4 -56231142 021
فکس:56233036 021
فروش: این آدرس ایمیل توسط spambots حفاظت می شود. برای دیدن شما نیاز به جاوا اسکریپت دارید
پشتیبانی: این آدرس ایمیل توسط spambots حفاظت می شود. برای دیدن شما نیاز به جاوا اسکریپت دارید
مدیرسایت: این آدرس ایمیل توسط spambots حفاظت می شود. برای دیدن شما نیاز به جاوا اسکریپت دارید